根據(jù)實際需求選擇合適的
油脂分離設備至關重要，如果處理量過大超出設備承受能力則會導致效率低下甚至損壞機器；反之亦然；還要考慮到長期接觸腐蝕性液體(如酸性或堿性溶液)，選用耐腐蝕材料制成的設備顯得尤為重要；不同型號的機器對空間大小的要求各異。此外還需考慮電源供應是否方便等因素。
油脂分離設備的維護保養(yǎng)方法：
-設備外觀檢查：每日檢查設備外觀是否有損壞、變形或泄漏等情況，確保設備外殼完好無損，各連接部位緊密。
-液位檢查：查看油水分離腔內(nèi)的液位情況，保證液位在正常范圍內(nèi)，避免因液位過高或過低影響分離效果。若液位不足，需及時添加；若液位過高，應查找原因并排除故障，如是否存在排水不暢等問題。
-工作罐液位監(jiān)控：密切留意工作罐的液位，當液位達到一定高度時，應及時進行排油操作，防止油脂溢出造成環(huán)境污染和設備故障。
-電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查電氣控制部分的接線是否牢固、正確，各電器元件是否正常工作，有無漏電、短路等安全隱患。同時，檢查設備的運行指示燈、開關等是否靈敏可靠。
-雜物清理：定期清理雜物提籃中的雜物，并更換雜物桶，防止雜物堆積影響設備正常運行。對于帶自動格柵機的設備，需每天檢查自動格柵機上是否有雜物淤積或堅硬物卡別，如有應及時清理。
-箱體底部淤泥清理：定期清理箱體底部的淤泥，避免淤泥過多影響設備的分離效果和使用壽命。清理時可使用合適的工具，如刮刀等，但要注意避免對設備造成損壞。
-曝氣管路檢查：定期檢查箱體內(nèi)部曝氣管路是否曝氣均勻，如曝氣不均勻應檢查曝氣管是否有泄露或堵塞，并及時進行處理，以保證曝氣的有效性和設備的良好運行。
-泵與過濾器維護：檢查泵、過濾器等部件是否正常，如有損壞或故障應及時更換或修理。同時，定期對泵進行潤滑保養(yǎng)，確保其運轉(zhuǎn)順暢。
-設備內(nèi)外清潔：定期對設備內(nèi)外進行清潔，去除油污、污垢和其他雜質(zhì)，保持設備的衛(wèi)生。可使用適當?shù)那鍧崉┖凸ぞ哌M行清洗，但要注意避免清潔劑對設備造成腐蝕。
